1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
